冶金工業(yè)歸于高溫工業(yè)，鍛煉各種金屬都需求較高的溫度，所以在鍛煉過(guò)程中會(huì)使用到各種窯爐和工業(yè)爐，因?yàn)楦鸂t膛表里的溫差會(huì)發(fā)生熱能的糟蹋，所以需求保溫資料來(lái)堅(jiān)持冶金窯爐的高效，而跟著出產(chǎn)要求的不斷提高，重質(zhì)的傳統(tǒng)耐火資料現(xiàn)已無(wú)法習(xí)慣現(xiàn)在的要求，那么今日我們就來(lái)介紹下
陶瓷纖維板等新式保溫資料在冶金工業(yè)各窯爐中的使用。
1、均熱爐
均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內(nèi)的工作溫度高達(dá)1350—1400℃，屬周期性熱工準(zhǔn)則的爐子。
傳統(tǒng)均熱爐都選用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動(dòng)式爐蓋用異型粘土磚砌筑。因?yàn)椴欢ㄐ文突鹳Y料的廣泛使用，均熱爐已逐漸用
陶瓷纖維板替代耐火磚砌筑，獲得杰出作用。
陶瓷纖維板可用于均熱爐的爐墻冰臉長(zhǎng)久性絕熱層、活動(dòng)爐蓋密封槽（替代本來(lái)砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
2、推鋼式接連加熱爐
煉鋼廠出產(chǎn)的鋼錠，經(jīng)初軋廠均熱爐加熱，開(kāi)坯軋鋼機(jī)軋制成不同形狀、尺度的初軋坯材（板坯、方坯）。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設(shè)備。依據(jù)接連式加熱爐熱工準(zhǔn)則、溫度準(zhǔn)則及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點(diǎn)供接連加熱爐。
陶瓷纖維板一般可用于預(yù)熱段壁襯資料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道體系壁襯資料及熱風(fēng)管道包扎資料。
3、步進(jìn)式加熱爐
步進(jìn)式爐是依托專(zhuān)用的步進(jìn)機(jī)械使鋼坯在爐內(nèi)移動(dòng)的一種機(jī)械化爐，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動(dòng)靠爐底可動(dòng)的步進(jìn)梁作矩形軌道的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進(jìn)料端送至出料端。
陶瓷纖維板一般可用于預(yù)熱段壁襯資料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道體系壁襯資料及熱風(fēng)管道包扎資料。
4、環(huán)形加熱爐
環(huán)形加熱爐亦歸于接連式加熱爐，由環(huán)形爐膛和回轉(zhuǎn)爐底構(gòu)成。環(huán)形加熱爐首要用來(lái)加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯（如車(chē)輪輪箍坯），也能夠加熱方坯，一般用于鋼材鑄造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。
環(huán)形加熱爐的內(nèi)環(huán)墻受熱后會(huì)向內(nèi)環(huán)爐殼方向脹大，砌體簡(jiǎn)單傾倒，需選用加固辦法。因?yàn)樘沾衫w維具有杰出的熱穩(wěn)定性，遍及選用與各段溫度相對(duì)應(yīng)的陶瓷纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。
5、臺(tái)車(chē)式爐
臺(tái)車(chē)式爐歸于空隙式變溫爐（爐子運(yùn)轉(zhuǎn)中，各部位溫度隨時(shí)刻而變），爐膛不分區(qū)段，爐溫按規(guī)則加熱溫度準(zhǔn)則隨時(shí)刻程式化改變，用于鋼錠（或鋼坯）鍛前加熱或工件熱處理加熱。
傳統(tǒng)重質(zhì)耐火資料壁襯，爐體散熱和蓄熱丟失大，爐子熱效率低下。磚砌臺(tái)車(chē)式加熱爐的熱效率使用15%左右；而用陶瓷纖維板作壁襯資料，且自動(dòng)控制的臺(tái)車(chē)式熱處理爐，其熱效率可達(dá)40%左右，明顯下降設(shè)備出資本錢(qián)，且使?fàn)t體結(jié)構(gòu)輕
廣東省東莞市寮步鎮(zhèn)蘆溪一路26號(hào)3棟703室
